(1)準確完成管線上的冷卻器閥門操作;開啟進氣管線閥門時，必須緩緩開啟，以免氣流過猛，把浮子沖上去而關(guān)閉了切斷閥。

　　(2)注意冷卻器進、排氣壓力表的讀數(shù);

　　(3)檢查壓縮機及管線、閥門等有無泄漏;

　　(4)打開排液閥將存液排出，再關(guān)好排液閥;

　　(5)轉(zhuǎn)動壓縮機飛輪，仔細傾聽壓縮機內(nèi)部有無異常聲響。

　　(6)啟動壓縮機運轉(zhuǎn)，壓縮機立即輸氣，此時應(yīng)注意壓縮機的進、排氣壓力、溫度、聲響、穩(wěn)定性及密封性等方面有無不正常現(xiàn)象。

　　(7)保持潤滑油位在視油孔中線以上位置，若是油位降至下刻線，則表明已是非常危險了。它將使機體內(nèi)的運動磨擦部位缺油，發(fā)生咬死現(xiàn)象，導(dǎo)致壓縮機嚴重損壞。

　　(8)冷卻器運轉(zhuǎn)時，應(yīng)隨時監(jiān)護其運轉(zhuǎn)工作狀況，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)在下列范圍內(nèi)：

　　a.進氣溫度 ≤40℃;b.排氣溫度 ≤110℃;c.進氣壓力 ≤1.6MPa;d.排氣壓力(表差) ≤2.4MPa;e.進排氣壓力差 ≤1.5MPa;f.瞬時最大壓力比 ≤6;g.安全閥的開啟壓力(表壓)2.65MPa。

　　(9)壓縮機在運行過程中，應(yīng)隨時檢查壓縮機及管線、閥門等處是否有泄漏。壓縮機機房內(nèi)不允許有任何泄漏現(xiàn)象存在。

　　(10)在冬季使用壓縮機前，露天管線若是沒有保溫措施，氣相管內(nèi)的一部分氣體可能凝結(jié)成液體，因此要打開排液閥排液，把管線內(nèi)的凝液排凈。以免液體進入氣液分離器，使壓縮機自動停車。

　　(11)觀察由Φ7 塑料管內(nèi)泄漏出來的氣體量是否正常，若是很多，則說明填料密封不好，壓縮機需要檢修，參閱第六章維護與保養(yǎng)第2節(jié)每月保養(yǎng)的檢查方法第e條。

　　(12)填寫好冷卻器的運行記錄。
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